Els canals calents ja són indispensables en el modelat per injecció. Pel que fa als processadors de plàstic, la manera correcta de seleccionar els canals calents per als productes adequats i dominar-los és la clau per obtenir beneficis d'aquests.
El canal calent (HRS) també s'anomena sortida d'aigua calenta, que converteix el broquet solidificat en un broquet fos. La seva composició és relativament senzilla, incloent principalment el col·lector, el broquet calent, el controlador de temperatura i similars. Mentrestant, la placa divisora es pot dividir en una forma, una forma de X, una forma de Y, una forma de T, una forma de boca i altres formes especials segons la forma; el broquet calent es pot dividir en un broquet gran, un broquet de punta i un broquet de vàlvula d'agulla segons la forma; el controlador de temperatura està controlat per temperatura. El mètode es pot dividir en tipus de nucli de rellotge, tipus endollable i tipus de control centralitzat per ordinador.
En el procés d'emmotllament per injecció, el canal calent treballa en cooperació amb el motlle i juga un paper molt important. Per exemple, en l'emmotllament per injecció de peces ultraprimes (com ara la coberta de la bateria del telèfon mòbil), és fàcil produir productes d'alta precisió i alta qualitat mitjançant l'ús de canals calent; per als materials d'emmotllament per injecció amb poca fluïdesa (com ara LCP), mitjançant l'ús de corrent calent, es pot millorar significativament la fluïdesa del material i garantir una producció suau de l'emmotllament per injecció. Per a algunes peces grans emmotllades per injecció, com ara el para-xocs i el panell de la porta del cotxe, la coberta posterior del televisor, la carcassa de l'aire condicionat, etc., l'ús del canal calent dificulta l'emmotllament per injecció. Ha de ser relativament senzill.
En el modelat per injecció de motlles multicavitat, l'absència d'un canal calent no es pot formar en absolut. Es pot dir que el canal calent és la millor tecnologia per garantir l'equilibri del canal. A causa de la força de cisallament del plàstic al canal de flux, per molt raonable que sigui l'equilibri geomètric del motlle, és difícil que el component del producte format sigui consistent, especialment per al motlle amb multicavitat, si no s'utilitza el canal calent, es forma. L'exterior del producte serà més lleuger que l'interior.
Pel que fa als processadors de plàstics, és força econòmic utilitzar canals calents sempre que hi hagi una certa quantitat de modelat per injecció. Això es deu al fet que els canals calents ajuden les empreses a eliminar les boquilles durant el modelat per injecció. En la majoria dels casos, la boquilla no es pot reutilitzar. De vegades, el pes de la boquilla és gairebé el mateix que el pes del producte. Si s'utilitza el mètode tradicional d'injecció de boquilla, significa que el material es malgasta tant com el producte utilitzat. Segons aquest càlcul, després d'utilitzar el canal calent, es pot estalviar entre un 30% i un 50% del material. A més, el canal calent també ajuda a reduir el desgast del motlle i a allargar la vida útil del motlle. En condicions normals, la vida útil del motlle de canal calent és el doble que la del motlle de boquilla fina.
Tot i que la composició del canal calent és relativament senzilla, cada component juga un paper important. En general, els canals calents de bona qualitat tenen uns requisits elevats pel que fa a la planificació estructural i la documentació. Per al primer canal de flux d'escalfament, els escalfadors i les línies de detecció de temperatura seleccionats s'importen de Corea del Sud. Tots els acers utilitzats s'importen del Japó. Aquests són requisits previs per garantir la qualitat dels canals calents.
A més, el proveïdor de canals calents ha d'ajudar els clients a planificar i instal·lar un sistema de canals calents adequat en funció dels productes plàstics del client i de l'estat dels motlles utilitzats. Xianrui compta amb experts en canals calents experimentats de Corea del Sud que poden planificar una solució raonable en funció de l'estat del producte del client per garantir que el sistema de canals calents pugui exercir la màxima potència en el modelat per injecció.
Data de publicació: 23 d'abril de 2023