Les demandes dels consumidors estan desplaçant l'atenció de la indústria de l'automoció, un impacte que el món notarà aviat el 2023. Segons el recentEstudi de Visió de l'Ecosistema AutomotriuperZebra Technologies, els compradors de cotxes ara busquen principalment la sostenibilitat i el respecte pel medi ambient, la qual cosa ha provocat un interès creixent pels vehicles elèctrics (VE).
Aquí és onindústria de l'emmotllament per injecció de plàsticentra en joc. Amb la capacitat d'utilitzar diversos materials per produir components d'automoció, els fabricants d'automòbils recorreran a aquesta indústria com a solució. Des de mètodes d'estalvi d'energia en el procés de fabricació de peces fins a peces de diferents colors per a vehicles elèctrics, el modelat per injecció de plàstic d'alta precisió és la resposta.
Beneficis dels plàstics modelats per injecció per a automòbils
A mesura que el cost de la propietat de vehicles elèctrics continua baixant, es preveu que els vehicles elèctrics ocupin el 50% del mercat automobilístic el 2030. Això es deu en part al fet que els models de vehicles elèctrics més antics eren molt pesats, cosa que limitava la seva eficiència. Mentrestant, els nous models utilitzen plàstics resistents i modelats per infecció en lloc de materials més pesants, com l'acer i el vidre, que són molt més lleugers i, per tant, més eficients.
Altres avenços en la seguretat automobilística inclouen l'ús de plàstic taronja en vehicles elèctrics. Per als components modelats de plàstic per a automòbils, el plàstic taronja és clau per a la protecció de seguretat d'alt voltatge. Quan es treballa sota el capó d'un vehicle elèctric, aquest color plàstic d'alta visibilitat és la millor manera d'evitar una situació perillosa, ja que alerta els mecànics i el personal de serveis d'emergència de l'alt voltatge.
Processos sostenibles per a peces sostenibles
Empreses de modelat per injecció de plàstic, com araPlàstics Chemtech, han incorporat la sostenibilitat a les seves operacions diàries. Utilitzen un sistema d'intercanvi de calor de circuit tancat, on l'aigua utilitzada en els seus processos de fabricació es refreda per convecció, es filtra al 100% i després es posa a treballar. Mentrestant, altres empreses treuen l'aigua de l'edifici i utilitzen un ventilador per refredar-la, cosa que l'exposa a contaminants com la brutícia i les deixalles.
També s'utilitzen mesures de conservació d'energia mitjançant un accionament de freqüència variable (VFD). Aquest tipus d'accionament de motor permet que els sensors interns controlin la velocitat i el parell del motor. Aquests sensors permeten a les bombes conèixer la demanda per alentir-les o accelerar-les, estalviant una quantitat significativa d'energia.
Resines biodegradables per a una producció ecològica
Al voltant des decomençament del segle XX, les resines de plàstic biodegradables són conegudes per la seva durabilitat, les seves propietats de resistència a la calor i la seva capacitat de ser aïllants elèctrics. Quan s'utilitzen en el modelat per injecció de plàstic, a diferència del plàstic petroquímic tradicional, "els plàstics biodegradables no alliberen cap carboni al medi ambient després del seu ús, [ja que] el carboni no s'utilitza en la fabricació inicial i no és un subproducte a mesura que es degrada", escriu.Corporació de plàstics SEA-LECT.
El 2018, empreses automobilístiques com Ford van començar a provar bioplàstics per fer els cotxes més lleugers i millorar l'eficiència del combustible. Els tres principals bioplàstics que s'utilitzen actualment a la indústria automobilística inclouen les biopoliamides (Bio-PA), l'àcid polilàctic (PLA) i el polipropilè de base biològica (Bio-PP). "A la llum de la disminució dels recursos fòssils, la imprevisibilitat dels preus del petroli i la necessitat de vehicles més rendibles i eficients pel que fa al consum de combustible, els bioplàstics són considerats un dels millors materials de substitució dels plàstics i els metalls", escriu.Thomas Insights.
Data de publicació: 12 de juliol de 2024