Avui dia, els fabricants estan subjectes a unes taxes de mà d'obra elevades, un augment dels costos de les matèries primeres i l'amenaça constant de la competència global. Donat l'estat actual de l'economia, els fabricants han d'adoptar enfocaments de millora contínua que augmentin el rendiment de la producció reduint la producció i eliminant el temps d'inactivitat i les pèrdues en la fabricació. En aquest sentit, cal revisar tots els aspectes. Des de la fase de disseny inicial fins a la fase de prototip o preproducció, i fins a la producció a gran escala, minimitzar els temps de cicle a cada operació és essencial per reduir els costos.
eines ràpidesés una eina que les empreses utilitzen per reduir els temps del cicle de disseny mitjançant la racionalització del desenvolupament de prototips i unitats de preproducció. Reduir la fase de prototip significa reduir el temps necessari per resoldre els defectes de disseny i els problemes de muntatge en la producció. Escurçar aquest temps i les empreses poden escurçar el termini de desenvolupament del producte i la introducció al mercat. Per a aquelles empreses capaces de comercialitzar els seus productes més ràpidament que la competència, es garanteixen un augment dels ingressos i una major quota de mercat. Aleshores, què és la fabricació ràpida i quina és l'eina més crítica en termes de temps per accelerar la fase de disseny i prototip?
Fabricació ràpidaa través d'impressores 3D
impressores 3Dproporcionen als enginyers de disseny elèctric i mecànic informació essencial sobre una visió tridimensional dels nous dissenys de productes. Poden avaluar immediatament la viabilitat del disseny des del punt de vista de la facilitat de fabricació, el temps de muntatge, així com l'ajust, la forma i la funció. De fet, poder veure la funcionalitat general del disseny a la fase de prototip és essencial tant per eliminar els defectes de disseny com per reduir la incidència de temps de cicle elevats en la fabricació i el muntatge. Quan els enginyers de disseny poden reduir la incidència d'errors en el disseny, no només poden reduir el temps necessari per completar prototips mitjançant Rapid Tooling, sinó també estalviar valuosos recursos de fabricació que d'altra manera es dedicarien a treballar en aquests defectes de disseny.
Les millors empreses veuen l'anàlisi del temps de cicle des del punt de vista de tot el producte, i no només d'una sola operació de producció. Hi ha temps de cicle per a cada etapa de la producció i un temps de cicle total per al producte acabat. Anant un pas més enllà, hi ha un temps de cicle per al disseny del producte i la introducció al mercat. Les impressores 3D i eines similars de fabricació ràpida permeten a les empreses reduir aquests temps de cicle i costos, així com millorar els terminis de lliurament.
Per a qualsevol empresa dedicada al disseny de productes a mida o que necessiti innovació ràpida per oferir productes urgents, poder beneficiar-se de pràctiques de fabricació ràpida no només redueix el temps necessari per acabar aquests dissenys, sinó que també ajuda a augmentar el benefici brut d'una empresa. La indústria de l'automoció és una de les que adopta el procés de Rapid Tooling per a models prototípics nous. Tanmateix, altres inclouen empreses de telecomunicacions encarregades de projectes a gran escala en comunicacions per satèl·lit i estacions terrestres.
Data de publicació: 11 d'octubre de 2023